常熟自动粉末冶金零部件 铸造辉煌 上海精科粉末冶金科技供应

来源: 网络整理 2019-11-09

上海精科粉末冶金科技有限公司(简称精科科技公司)成立于2011年4月,注册资本5000万元,是一家专业从事金属粉末注射成型公司(简称MIM),集研发,常熟自动粉末冶金零部件、生产、销售于一体的高科技企业。公司地处有上海“城市之根”之誉的上海松江区,常熟自动粉末冶金零部件,位于“G60上海松江科创走廊”的创新中轴线上,常熟自动粉末冶金零部件。 公司一直致力于运用金属粉末注射成型技术,生产小型、三维形状复杂、高精度的金属结构零件。公司开发生产的金属零部件产品广泛应用于通讯电子、消费电子、汽车、医疗等领域。长期为合作伙伴提供可靠的配套产品。 精科科技拥有良好的MIM产品制造水平,在大批量制造产品方面获得越来越多国内外客户的认可。目前生产厂房面积达8000平方米,生产、检测设备200多台套。

常熟自动粉末冶金零部件

制品微观组织均匀,密度高,产品强度、硬度、伸长率等力学性能高,耐磨性好,耐疲劳,组织均匀,性能好。在粉末冶金压制过程中,由于模壁与粉末以及粉末与粉末之间的摩擦力,使得压制压力分布不均匀,也就导致了压制毛坯在微观组织的不均匀、材料致密性差、密度低,严重影响了产品的力学性能;而MIM是一种流体成形工艺,粘结剂的存在保证了粉末均匀排布,从而可消除毛坯微观组织的不均匀,进而使烧结制品密度接近材料的理论密度,从而使强度增加、韧性加强,延展性、导电性、导热性得到改善,综合性能提高。能像生产塑料制品一样,一次成形生产形状复杂的金属、陶瓷等零部件,产品成本低,光洁度好,表面粗糙度可达到Ra 0.80~1.6μm,精度高,一般无需后续加工。

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关于硬质合金的粉末注射成形技术 硬质合金粉末注射成形技术的优势注射成形技术生产粉末冶金零件对原料粉末要求苛刻,在粒度范围内的粉末生产的制品才易于达到高的尺寸精度。现行硬质合金所用生产原料基本上都属于该粒度范围,满足MIM技术对原料粉末的要求,因此硬质合金的原料粉末可直接应用于注射成形工艺,不增加原料成本,这是硬质合金注射成形技术的一大优势。硬质合金已经在MIM行业得到的市场运用及推广价值。高强度高标准的被认可!

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