对于超大型熟料而苏轼

来源: 网络整理 2019-05-15

表1邯宝1号高炉主要指标数据 时间 产量 焦比 kg/t 煤比 kg/t 焦丁比 kg/t 燃料比 kg/t 2011年7月 7382 344 125 36 505 2011年8月 7601 351 120 36 508 2011年9月 7626 340 128 36 503 2011年10月 7527 332 124 31 497 2011年11月 7653 334 114 45 484 2011年12月 7695 326 124 41 481 2012年1月 7644 326 112 47 489 2012年2月 7433 330 100 43 477 2012年3月 7660 317 120 45 481 2012年4月 7668 310 138 44 493 2012年5月 7643 317 137 41 499 2012年6月 7601 311 138 39 490 2012年7月 7357 315 130 35 494 2012年8月 7717 302 142 38 498 2012年9月 7677 300 146 33 484 2012年10月 7481 318 139 33 489 2012年11月 7715 305 146 37 484 2012年12月 7690 312 136 42 484 2013年1月 7422 359 95 42 487 2013年2月 7016 365 90 49 497 2013年3月 7075 347 108 49 483 2013年4月 7720 327 127 45 482 2013年5月 7694 327 126 45 487 2013年6月 7751 314 123 45 181 3原燃料质量因素 邯宝1号高炉的炉料结构为烧结矿+小粒度烧结矿+球团矿+澳矿并配加少量焦丁,如遇烧结车间检修时,则配吃大量落地烧结矿(烧结车间日常剩余烧结矿存于原料厂备用料),落地烧结矿较正常直过烧结矿温度低、粒度小、强度低。摘要介绍邯宝1号高炉目前的生产状况,通过对生产情况的分析,总结出几点目前邯宝1号高炉降焦增煤的限制因素。对于大型高炉而言。球炉改造成为高效格子砖热风炉。因此,富氧的高炉不能减风量,处理炉况问题时也得慎重减风。炉温波动大的现象经常出现,炉温一低,有的高炉就临时加焦,防止炉温下滑太大。结果,高反应性焦炭在高炉中易于生成较大的焦粉。鞍钢股份有限公司技术中心的学者为掌握鞍凌高炉锌负荷水平和锌在高炉内的循环富集规律,通过入炉原燃料、炉渣、粉尘等系统取样对鞍凌高炉的锌、碱负荷及收支平衡进行了统计,并对锌在高炉内的反应行为进行了热力学分析。为弄清气体状还原剂(CH对固体还原剂(粉煤、废塑料)燃烧性的影响,使用热态模型进行了燃烧实验。结果表明:高炉入炉锌负荷为69kg/t,碱负荷为66kg/t,锌和碱金属的主要来源都是烧结矿,由烧结矿带入的锌量达到锌负荷的97%,带入的碱金属达到碱负荷的67%。高炉工长、炉长技术素质高,高炉操作水平高,制定出科学完善的操作规程(高炉要进行标准偏差操作),基本不出现操作失误,杜绝重大事故的出现。高炉喷吹提质煤工业试验结果表明,配加提质煤焦比、燃料比下降,当提质煤配比达40%时,燃料成本下降84元/t,经济效益可观。结果表明,提质煤的燃烧性和反应性均明显优于F煤,这主要是由于提质煤在低温热解过程中挥发分析出,煤粉颗粒结构遭到破坏,产生大量孔隙和棱角结构所致。为降低高炉生产的不稳定性,操作高炉易早动、少动,不要经常进行大的调整。21世纪钢铁工业的发展极其迅速,2013年中国的生铁总产量已达2亿t。

从长远看,炼焦煤的短缺和环保的压力使得焦炉的扩建和增加越来越难,提高高炉喷煤的喷吹率对降低炼铁成本、缓解焦炭短缺和提高效益等都起着至关重要的作用。高炉稳定顺行有条件 高炉生产稳定顺行所需的条件如下:原燃料质量好,含有害杂质低,冶金性能好,达到《高炉炼铁工艺设计规范》的各方面要求,甚至更高(如宝钢、新日铁)。配加提质煤的混煤燃烧结果表明,提质煤与F煤燃烧具有协同反应作用,混煤的燃烧性和反应性都明显提高,有利于高炉喷吹煤粉在高炉中燃烧利用。实际上,炉温低是错误操作所造成的,如崩料、连续滑尺,有管道行程,煤气流分布不合理等。北京科技大学的学者为了拓展高炉喷吹燃料资源,研究了由长焰煤低温热解提质后得到的提质煤作为高炉喷吹煤利用的可行性。需要调剂负荷时,应调整矿批。试验采用TG/DTG差热分析对提质煤的燃烧性和反应性进行研究,运用SEM电镜对提质煤与F煤的微观结构进行表征。高风速、高鼓风动能是活跃炉缸的保证。应该建立高炉生产运行预报系统。固定风温操作,使软熔带稳定,煤气阻力小,可以促进高炉生产稳定。

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