怎样完成燃烧器烘炉

来源: 网络整理 2019-05-15

如检查高炉中心线与装料设备的中心线是否垂直重合。从1995年起,我国高炉喷煤比逐步提高,1995年重点企业平均喷煤比仅为55kg/t,到上世纪末已经达到118kg/t,2002年为125kg/t,2010年增加到了149kg/t。在高炉操作中,该厂严格执行精细化操作方针,提高炉温合格率,以减少炉温波动带来的铁损。但近年来我国高炉烧穿事故增多,有的高炉寿命仅3~4年。这时就很容易在渣沟溜嘴处出现“打炮”现象。3焦炭性能 高炉解剖试验发现,焦炭的气孔中被钾、钠侵入,钾、钠在焦块中心的富集量较外围大,说明焦炭会吸附煤气中的碱金属使其本身的含碱量增加。这种气化反应对高炉顺行和提高喷煤置换比都是有利的。怎样进行高炉烘炉。这主要源于我国煤炭资源分布不均匀。答:开炉风量按高炉容积大小、炉缸填充方法、点火方式、设备可靠程度不同而有所不同。2004年1O月后巴西球、南非矿货源紧张,高炉被迫减少配比,l1月份巴西球彻底断档,只能使用品位和性能都不如巴西球的秦皇岛、唐山等国产球团矿代替,使品位再次下降和渣量更进一步上升,使高炉透气性下降,并使吨铁燃料消耗增加,燃料比较大幅度上升。炉顶压力设计低,仅150kPa,对于矮胖型高炉,不能满足生产需要,不利于间接还原发展和高炉压差降低。2014-05-06 06:10 来源:钢联资讯 作者:一员 试用手机平台 资讯监督 用好的炭砖炉缸炉底并加强冷却措施,能使高炉寿命明显延长。严重时人为钩开,不严重时被冲开,结果都会使进入淬渣设备的渣量瞬间增加,易造成碎渣设备损坏。提高原燃料筛分效率,使人炉粉末由现在的5%下降至3%以下。渣沟偏低 渣沟偏低,应该迅速适当加高渣沟高度(通过沙坝可以实现)。

近年来由于铁矿石价格上涨,而冶炼钒钛铁矿和劣质铁矿的经济成本较低。但无烟煤燃烧性差,尤其在煤比较高时,过多的未燃煤粉会影响高炉顺行,还会降低置换比。须依据自身所具备的技术、设备、资源条件和钢铁流程的综合平衡状况进行选择性定位。从20世纪60~70年代带风装料在小型高炉上使用。加强烧结矿和外购球团矿质量控制,提高矿石品位稳定率、碱度稳定率和物理性能指标。可见,采用真正的微孔炭砖完全可以防止锌的危害。此时应采用的处理方法是: 渣沟偏高 渣沟偏高可以立刻增加化渣剂的使用量,并且下次修大沟时适当降低大沟高度。目前国内高炉喷吹油田伴生气工艺没有先例,技术和操作缺少经验,但具有可行性。渣沟偏高 渣沟偏高,往往不能及时相应增加化渣剂,结果导致大沟中结成较大较多的渣块,渣块堵住渣口。但劣质矿容易导致渣比增大,渣铁分离需要更多时间,影响高炉生产节奏,同时渣中会带走大量的铁,造成浪费。

即铁水在下、大量液态渣在上,此时会出现渣像沸水一样翻滚。这些生产技术在武钢大型高炉应用取得了良好效果,高炉长寿等技术还在国内得到了推广应用。2003年1O月4900m2风机投产后,公司为了平衡生产,2000m3高炉富氧量由l1km。再通过调节渣沟高度,使得大沟尺寸与对应的高炉更加吻合。如果渣沟溜嘴出现“打炮”现象,说明渣沟偏低。杭钢和新余钢厂2座1000m3高炉均采用劣质微孔炭砖和劣质半石墨炭砖,高炉寿命仅4年左右,炉缸侵蚀严重被迫大修。

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